सभी वर्कपीस विवरण जानकारी भेजते समय।रोबोट आपूर्तिकर्ता को, वे आपको पेशेवर निर्णय लेने में मदद करेंगे कि कौन सा उत्पाद मॉडल आपके वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार कुछ संबंधित उत्पादों का चयन करेंगे।
उदाहरण के लिए, वेल्डिंग विधि के अनुसार, वर्कपीस सामग्री की मोटाई के लिए विभिन्न मॉडलों और कार्यों के साथ एक वेल्डिंग मशीन चुनने की आवश्यकता होती है।
वर्कपीस के आकार के अनुसार, सबसे बड़े आर्म स्पैन वाला रोबोट चुनें।
वर्कपीस की वेल्डिंग स्थिति, आकार और वजन की जानकारी के अनुसार, यह आंका जाता है कि रोटेटेबल वेल्डिंग पोजिशनर की आवश्यकता है या नहीं।
वर्कपीस की वेल्डिंग स्थिति, आकार और वजन के अनुसार वेल्डिंग टेबल चुनें।यदि वर्कपीस की वेल्डिंग सीम स्थिति तक पहुंचना आसान है और वेल्डिंग दिशा एकल है, तो आप कार्य तालिका की तरह त्रि-आयामी तालिका का उपयोग कर सकते हैं।
यदि वर्कपीस के आगे और पीछे को वेल्ड किया जाना है, या पाइप फिटिंग को गोल वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो आप एक घूमने योग्य वेल्डिंग पोजिशनर चुन सकते हैं।कई प्रकार के वेल्डिंग पोजिशनर होते हैं, जिन्हें क्षैतिज या ऊपर और नीचे घुमाया जा सकता है, और इनका भार अलग-अलग होता है, जैसे 300 किग्रा, 500 किग्रा और 1000 किग्रा।वर्कटेबल को वर्कपीस के आकार के अनुसार भी चुना जा सकता है।
यदि वर्कपीस बहुत लंबा है, तो रोबोट की गति की सीमा को बढ़ाने के लिए एक चलती हुई ग्राउंड रेल की आवश्यकता होती है।
कुछ समय के लिए वेल्डिंग गन को वेल्ड करने के बाद, नोजल के अंदर बहुत सारे वेल्डिंग स्लैग जुड़े होंगे, और वेल्डिंग तार की नोक के पिघलने के बाद बनी गेंद वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी।वेल्डिंग स्लैग को साफ करना और गेंद को समय पर ट्रिम करना आवश्यक है।इस समय, एक स्वचालित बंदूक सफाई स्टेशन से लैस करना सबसे अच्छा है जिसका उपयोग बंदूक की सफाई, तार काटने और तेल छिड़काव कार्य को पूरा करने के लिए किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर-2022