चीन द्वारा निर्मित 6 अक्षीय 1800 मिमी भुजा क्षमता वाली स्वचालित स्टील एमआईजी वेल्डिंग रोबोटिक आर्म
लेजर अंशांकन परीक्षण पुनःस्थापन सटीकता
JHY रोबोट की बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता का परीक्षण करने के लिए लेजर अंशांकन विधि का उपयोग करता है। कई परीक्षणों के बाद, हमारे रोबोट की बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.08 मिमी से काफी अधिक है।
मुख्य सहायक उपकरणों के लिए शीर्ष ब्रांडों का उपयोग करें
रोबोट के मुख्य सहायक उपकरण जैसे कि सर्वो मोटर, आरवी रिड्यूसर, हार्मोनिक रिड्यूसर, सर्वो ड्राइव इत्यादि सभी चीन के शीर्ष ब्रांडों के हैं, जिनका हमारे दीर्घकालिक उपयोग द्वारा परीक्षण किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे हमारे रोबोट के लिए उपयुक्त हैं।
सरल रखरखाव
इसका रखरखाव सरल है, हमारे द्वारा प्रदान की गई रखरखाव मार्गदर्शिका के अनुसार ग्राहक स्वयं इसे आसानी से संचालित कर सकते हैं।
बिक्री के बाद की गारंटी
हर ग्राहक के लिए एक अलग बिक्री-पश्चात सेवा समूह है। यदि आपको बिक्री-पश्चात सहायता की आवश्यकता हो, तो कृपया किसी भी समय संपर्क करें। हमारे पेशेवर इंजीनियर आपकी समस्या का जल्द से जल्द समाधान करेंगे। सबसे अच्छी बात यह है कि यह सेवा बिल्कुल मुफ्त है।
| माइल्ड स्टील और लो अलॉय स्टील के लिए वेल्डिंग पैरामीटर संदर्भ | |||||||||
| प्रकार | थाली | तार का व्यास | जड़ अंतराल | वेल्डिंग करंट | वेल्डिंग वोल्टेज | वेल्डिंग गति | टिप-वर्कपीस के बीच संपर्क दूरी | गैस प्रवाह | वेल्डिंग कोण |
| टी-आकार की बट वेल्डिंग | 1.0 | 0.8 | 2.5~3 | 70~80 | 17~18 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3~3.5 | 85~90 | 18~19 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 100~110 | 18~19.5 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 115~125 | 19.5~20 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 130~140 | 19.5~21 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5~4 | 150~170 | 21~22 | 7.5~8 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5~5 | 180~220 | 21~23 | 6.5~7.5 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 1.2 | 5~5.5 | 200~250 | 24~26 | 6.5~8 | 10~15 | 10~20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5.5 | 230~260 | 25~27 | 6.5~7.5 | 20 | 15~20 | 45° | |
| 6 | 220~250 | 25~27 | 5.5~7.5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 4~4.5 | 270~300 | 28~31 | 10~11.5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6~7 | 270~380 | 29~35 | 6.5~7.5 | 25 | 20~25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5~6 | 270~300 | 28~31 | 9~10 | 13~18 | 10~20 | 45° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5.5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~5.5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7~8 | 270~380 | 27~35 | 4.5~6.5 | 20~25 | 20~25 | 50° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5.5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~6 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
टिप्पणी:
1. एमआईजी वेल्डिंग में अक्रिय गैस का उपयोग होता है, जिसका मुख्य उपयोग एल्युमीनियम और उसके मिश्र धातुओं, तांबा और उसके मिश्र धातुओं, टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं, साथ ही स्टेनलेस स्टील और ताप प्रतिरोधी स्टील की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। एमआईजी वेल्डिंग और सीओ2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु वाले उच्च शक्ति वाले स्टील की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
2. उपरोक्त जानकारी केवल संदर्भ के लिए है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के सर्वोत्तम मापदंडों को प्रायोगिक सत्यापन के माध्यम से प्राप्त करना सर्वोत्तम है। ऊपर दिए गए तार के व्यास वास्तविक मॉडलों पर आधारित हैं।








